銀鴿故事
科技創(chuàng)新先鋒
時間：2011-09-07 來源：銀鴿公司
??我的好上司朱志軍
1992年，他剛進銀鴿公司時, 被安排到機修車間當(dāng)一名車工。當(dāng)時不少新進的大學(xué)生，由于嫌工作臟、累，不愿干。 他卻下定決心：一定要當(dāng)好工人！他就是一基地設(shè)備部經(jīng)理??朱志軍。
俗話說得好：三百六十行，行行出狀元，只要勤動腦筋，多干多學(xué)，多探索，總會干出一番事業(yè)和成績，實現(xiàn)自己的人生價值�！翱梢詻]高文憑，但不能沒新知識�！边@是他對自己成長歷程的總結(jié)。作為一名中專生，知道自己的技術(shù)和專業(yè)水平比不上老師傅，要想干出一番成績，必須要能吃苦、敢吃虧、多學(xué)習(xí)；對自己高標(biāo)準(zhǔn)要求，虛心向老師傅學(xué)習(xí)；勇于拼搏、創(chuàng)新，盡快使自己熟練掌握專業(yè)技術(shù)。
成功來自強烈的進取心。2003年，板紙車間的一個傳動齒輪接連爛了四個，卻一直沒有找出原因，“當(dāng)時大家眼都紅了!”為了盡快解決掉這個難題，朱經(jīng)理站到離地面2米多的一個基礎(chǔ)板上，近距離觀察、琢磨，一站就是12個小時，問題得到徹底解決。
“工人要有主人翁精神,要對企業(yè)負責(zé)。”這是他的信條。2004年，公司中段水車間一期氧化溝中的曝氣機葉輪易從葉片的根部斷裂、撕開，而這套設(shè)備是進口的，僅一套葉片就需要13-14萬元，采購周期很長，怎樣才能讓設(shè)備使用周期增加？能否更換為國產(chǎn)設(shè)備呢？觀察分析曝氣機葉片的結(jié)構(gòu)，計算關(guān)鍵部位的強度、承受的阻力、每個部件的功用等。經(jīng)過實踐，國內(nèi)廠家生產(chǎn)的葉片也完全符合生產(chǎn)要求，質(zhì)量也不比進口的差，并且費用大大降低了：國內(nèi)生產(chǎn)的這種葉片每個只用3-4萬元，這樣每個葉片就為公司節(jié)約資金近10萬元。當(dāng)年為公司修理6件，共計為公司節(jié)約約60萬元！
他常說“不要靠眼力，一定要靠自己的實力�！�2008年他帶領(lǐng)團隊設(shè)計制作的液壓自卸車，不僅降低了工人的勞動強度，而且也提高了工作效率，每年產(chǎn)生的經(jīng)濟效益很可觀。
2009年，他設(shè)計的電瓶拉輥車在車間試用，平時拉一條輥子需要4-5人耗時50分鐘，而現(xiàn)在只需要一個人就可以完成，平均拉輥時間是15分鐘左右，減少了拉輥時間。如果購買一輛能載重15T-20T的電瓶車需要15萬，而自己制作則只用了4萬元左右。像這樣的創(chuàng)性項目還有許多、許多。
幾年來，在集團領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持和同事們的幫助下，在誠效自主大旗的指引下，他堅持以身垂范，充分發(fā)揚以人為本的設(shè)備科技創(chuàng)新精神，從“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”入手，認(rèn)真總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗，堅持“以我為主、博采眾長、融合提煉、自主創(chuàng)新”的設(shè)備管理和科技創(chuàng)新思路，攻克了一道道難關(guān)、戰(zhàn)勝了一個個挑戰(zhàn)，完成了數(shù)百項大大小小的設(shè)備技術(shù)改造，取得了幾十項科技創(chuàng)新成果。 2009年先后榮獲河南省“十大能工巧匠”、省“五一勞動獎?wù)隆�、“全國�?yōu)秀設(shè)備管理工作者”、“河南省優(yōu)秀設(shè)備管理工作者”、“漯河市優(yōu)秀高技能人才”，2009年 小改小革項目被評為“河南省百項職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”獎。2010年10月份榮獲漯河市第九屆青年科技獎和漯河職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎，同時成功申報了兩項國家專利。
有句名言說“有什么樣的思想，就有什么樣的行為；有什么樣的行為，就有什么樣的習(xí)慣；有什么樣的習(xí)慣，就有什么樣的結(jié)果。”這就是對朱志軍的真實寫照。
（一基地）
